Наша компания с 2006 года занимается литьём и механической обработкой изделий из бронзы, латуни, алюминия, стали и чугуна. Мы подбираем оптимальные марки сплавов и формировать цену соответственно. Готовы работать от штучных заготовок до серийного выпуска изделий для производства машин и оборудования
Благодаря новейшему оборудованию, а также наличию сертифицированной лаборатории, мы гарантируем качество нашей продукции. Сотрудничаем со многими транспортными компаниями, доставка продукции осуществляется по всей территории России
Наша компания с 2006 года занимается литьём и механической обработкой изделий из бронзы, латуни, алюминия, стали и чугуна. Мы осуществляем индивидуальный подход к каждому клиенту, это позволяет нам подбирать оптимальные марки сплавов и формировать цену соответственно. Готовы работать от штучных заготовок до серийного выпуска изделий для производства машин и оборудования.
Благодаря слаженной работе и новейшему оборудованию, а также наличию сертифицированной лаборатории, мы гарантируем качество нашей продукции. Сотрудничаем со многими транспортными компаниями, доставка продукции осуществляется по всей территории России.
Акрон Холдинг – один из крупнейших в России вертикально-интегрированных промышленно-металлургических холдингов полного цикла, удерживающий лидерские позиции по объемам заготовки и переработки лома черных и цветных металлов на территории Российской Федерации и стран СНГ.
Промышленные предприятия Холдинга занимаются производством в сфере цветной металлургии, кабельно-проводниковой продукции, а также переработкой и утилизацией вторичных ресурсов и всех видов электронных отходов.
перейти на сайт ГК Акрон ХолдингСуть способа заключается в том, что расплав заливают во вращающуюся с определенной скоростью литейную форму, которая вращается вокруг горизонтальной или вертикальной оси. При этом расплав центробежной силой прижимается к стенкам формы, что обеспечивает получение плотных, с повышенной прочностью отливок, так как газы и шлак, обладающие меньшей плотностью в результате сепарации вытесняются во внутренние полости отливки.
Толщина стенки отливки определяется количеством заливаемого металла. Преимуществом данного способа является плотность, высокие механические свойства, дополнительный ресурс изделий и минимальные припуски на мех. обработку.
ЛГМ является одним из новейших способов, обеспечивает получение очень точных отливок, мех.обработка которых максимально сокращена. Поверхности отливок подвергаются только чистовой и отделочной обработке. Преимуществом данного способа является пенополистироловая модель, которую производят задуванием порошка полистирола в алюминиевые пресс формы, с последующим вспениванием гранул при нагреве. Для разовых и крупных отливок, из плит полистирола вырезается модель на чпу станках.
Модели красят огнеупорной краской, собирают с литником, засыпают сухим песком в опоки и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает. Особенно эффективна данная технология при литье сложных отливок, из за резкого снижения затрат на их мех.обработку
